2012年1月12日，国务院以国发【201213号文件发布了《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》，该《意见》明确提出了实行最严格水资源管理制度的主要目标。针对当前水资源过度开发、粗放利用、水污染严重三个方面的突出问题，确立了水资源管理“三条红线”，主要是严格控制用水总量过快增长、着力提高用水效率、严格控制入河湖排污总量。其中要求：到2015年，万元工业增加值用水量比2010年下降30%以上，重要江河湖泊水功能区水质达标率提高到80%以上。

       面对工业用水控制和废水排放总量限制的双重压力，中水回用及液体零排放不仅能够拓宽取用水源，并且将直接影响到企业生存和发展。

        技术简介

       工业废水液体零排放解决方案是项系统集成方案，其首先在项目设计阶段或工厂运行过程当中通过工厂内部的工艺优化，采用节水工艺等措施提高用水效率，降低生产水耗。并充分采用反渗透膜(RO)，电渗析(EDR)，超滤(UF)和膜反应器(MBR)工艺等技术将生产废水充分回收利用后，所剩余的高含盐废水采用蒸发工艺进行回收处理。高含盐废水经过蒸发工艺处理后，一般可回收90%-95%的蒸馏水副产品，少量浓渣可进一步采用结晶器或蒸发塘做固化处理。

       在现有传统工艺的基础上研发出的一项由众多技术组合而成的

       新型液体零排放系统集成技术。其主要由三大部分组成：

       1)废水的预处理。根据各种工业废水的性质，采用相应的处理技术进行预处理，使之达到中水回用系统进水要求的同时去除工业废水中对膜系统、蒸发器运行有害的物质。

       2)中水回用。采用MBR、UF、EDR、RO等膜技术，对废水进行多级浓缩，在减少蒸发器处理负荷和提高废水的TDS的同时，回收废水于生产或其他用途。其中多级膜浓缩系统采用DOW高抗污染膜技术，有效保障了膜的抗污堵能力和使用寿命。

       3)蒸发结晶。通过机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVC/MVR)将工业废水的总溶解固体(TDS)浓缩到50%，再进入结晶单元处理。根据废水性质的不同可选用强制循环蒸发结晶器或喷雾干燥器。

根据废水的特性，三大核心组成部分可相应优化组合。

        技术优势

        ●相较废水直接采用蒸发浓缩的工艺，本技术运行和投资成本更为经济。

        ●采用多项抗污堵技术，使膜浓缩部分更为稳定高效。

        ●机械式蒸汽再压缩蒸发器热效率高、功耗低、节能效果显著，且占地面积小，自动化程度高。

        应用领域

        ●各个工业生产过程中产生的废水，如：

        各类工业废水

        反渗透浓水

        循环冷却水排污水

        离子交换再生废液

        ●工业生产过程中产生的高浓度、难处理的废水，如：

        煤化工及石油化工产生的高含盐废水

        油气开采及提炼产生的高含盐废水

        制浆造纸行业的黑液

        垃圾中转、填埋、堆肥过程中产生的垃圾渗滤液

                                                 MBR膜系统                                                                                    一二级RO系统

                                                 三级RO系统                                                                                      MVR系统